En términos sencillos, la ruta del proceso se refiere a toda la ruta de procesamiento por la que debe pasar toda la pieza desde la pieza en bruto hasta el producto terminado.La formulación de la ruta del proceso es una parte importante del proceso de mecanizado de precisión.La tarea principal es determinar el número y el contenido del proceso.Método de procesamiento de superficie, determinar la secuencia de procesamiento de cada superficie, etc.
La principal diferencia entre el mecanizado CNC y el diseño de la ruta del proceso de las máquinas herramienta ordinarias es que el primero no es el proceso completo desde la pieza en bruto hasta el producto terminado, sino solo una descripción específica del proceso de varios procesos de mecanizado CNC.En el mecanizado de precisión CNC, los procesos de mecanizado CNC generalmente se intercalan con piezas.En todo el proceso de procesamiento, debe estar bien conectado con otra tecnología de procesamiento, que es el lugar al que se debe prestar atención en el diseño del proceso.
De acuerdo con las características del mecanizado de precisión CNC, la división de los procesos de mecanizado CNC generalmente se puede realizar de las siguientes maneras:
1.Tome una instalación y procesamiento como un proceso.Este método es adecuado para piezas con menos contenido de procesamiento y puede estar listo para inspección después del procesamiento.
2.Dividir el proceso según el contenido de procesamiento de la misma herramienta.Si bien la superficie a mecanizar de algunas piezas de precisión se puede completar en una sola instalación, considerando que el programa es demasiado largo, estará limitado por la cantidad de memoria y el tiempo de trabajo continuo de la máquina herramienta.Por ejemplo, un proceso no puede completarse dentro de un período de tiempo de trabajo, etc. Además, el programa es demasiado largo, lo que aumentará la dificultad de error y recuperación.Por lo tanto, en el mecanizado de precisión cnc, el programa no debe ser demasiado largo y el contenido de cada proceso no debe ser demasiado.
3.Tramitar parte del subproceso.Para la pieza de trabajo que debe procesarse, la parte de procesamiento se puede dividir en varias partes según sus características estructurales, como la cavidad interna, la forma, la superficie curva o el plano, y el procesamiento de cada parte se puede considerar como un proceso.
4.El proceso se divide en desbaste y acabado.Algunas partes de precisión de los materiales se deforman fácilmente durante el procesamiento y es necesario corregir la deformación que puede ocurrir después del desbaste.En términos generales, el proceso de desbaste y acabado debe estar separado.La disposición de la secuencia debe ser considerada de acuerdo a la estructura y corte de las piezas, así como a las necesidades de posicionamiento, instalación y sujeción.La disposición de la secuencia debe llevarse a cabo generalmente de acuerdo con los siguientes principios.
1）El procesamiento del proceso anterior no puede afectar el posicionamiento y la sujeción del siguiente proceso, y el proceso intermedio de la máquina herramienta general también debe considerarse de manera integral;
2）Primero se procesa la cavidad interior y luego se procesa la forma exterior;
3）En el proceso de procesamiento con el mismo posicionamiento, método de sujeción o con la misma herramienta, es mejor procesar continuamente para reducir la cantidad de cambios de herramienta para tiempos de posicionamiento pesados.
4) Al mismo tiempo, también se debe seguir el principio de disposición de la secuencia de mecanizado de piezas de precisión: primero áspero, luego fino, primero maestro y segundo, primero cara, luego agujero y punto de referencia primero.
Hora de publicación: 26-sep-2022