¿Qué es el fresado CNC?

¿Qué es el fresado CNC?

 

El fresado CNC es un proceso de mecanizado que utiliza controles computarizados para gestionar el movimiento y el funcionamiento de las herramientas de corte rotativas multipunto.A medida que las herramientas giran y se mueven por la superficie de la pieza de trabajo, eliminan lentamente el exceso de material para lograr la forma y el tamaño deseados.

La rotación y el movimiento de la herramienta de corte dependen del tipo de fresadora CNC y del nivel de sofisticación.El proceso es muy versátil y compatible con varios materiales como aluminio, plástico, madera y vidrio.

Las piezas fresadas por CNC tienen una tolerancia alta, ya que las máquinas fresadoras pueden alcanzar una tolerancia de entre +/- 0,001 in y +/- 0,005 in (algunas máquinas pueden alcanzar una tolerancia de +/- 0,0005 in).

 

El proceso de fresado CNC se puede dividir en cuatro etapas distintas:

• Diseño de modelo CAD:los ingenieros crean un diseño 2D o 3D de la pieza deseada
• Conversión de modelo CAD a un programa CNC:el diseño se exporta a un formato de archivo compatible y se convierte en instrucciones de máquina mediante el software CAM
• Configuración de la fresadora CNC:el operador de la máquina prepara la máquina y la pieza de trabajo
• Ejecución de la operación de fresado:el operador de la máquina inicia el programa de mecanizado

Los sistemas utilizados en las operaciones de fresado CNC se conocen como fresadoras CNC.Pueden tener una pieza de trabajo móvil y una herramienta giratoria estacionaria, una pieza de trabajo estacionaria y una herramienta giratoria móvil, o una pieza de trabajo móvil y una herramienta giratoria, según su diseño y los requisitos de fresado.Dado que el fresado CNC generalmente sirve como un proceso secundario o de acabado para los componentes mecanizados, las fresadoras se pueden utilizar para crear elementos de diseño como superficies planas, contornos, ranuras, ranuras, muescas, agujeros y bolsillos.

Fresado CNCse adapta a una variedad de materiales, incluidos metales, plásticos, cerámica y otros materiales de ingeniería, lo que facilita a los fabricantes elegir un material que se adapte a sus necesidades exactas.Esta flexibilidad material beneficia a una serie de industrias, incluidas, entre otras, las siguientes:

• Aeroespacial y aeronáutica
• Automotor
• Comercial
• Electrónica
• Industriales y OEM
• Mantenimiento
• Médico
• Tecnología y seguridad
• telecomunicaciones
• Transporte

 

Ventajas y desventajas deFresado CNCen el Proceso de Producción

El proceso es una parte importante de muchos procesos de producción industrial debido a sus ventajas.Sin embargo, también tiene sus desventajas.A continuación se presentan algunas ventajas y desventajas del proceso.

 

ventajas:

·Exactitud y precisión

 Las fresadoras CNC tienen mayor precisión y precisión.Por lo tanto, pueden crear piezas de acuerdo con su especificación técnica.Como resultado, pueden fresar piezas con tolerancias de hasta 0,0004.Además, al ser un proceso automatizado, se reducen las posibilidades de errores humanos.

 ·Rápido y Eficiente

 En comparación con las fresadoras convencionales, las fresadoras CNC son rápidas y eficientes.Esto es el resultado de su capacidad para transportar muchas herramientas de corte (según el ATC), lo que ayuda a que el cambio de herramientas sea efectivo y los procesos eficientes.

 · Gran Material Compatible

 

El proceso es compatible con muchos materiales compatibles, por ejemplo, plástico, materiales compuestos y metales.Por lo tanto, el fresado CNC puede ser el proceso perfecto una vez que tenga un bloque de material.

 

 Desventajas:

 · Desperdicio de materiales

 El proceso es sustractivo, es decir, se elimina material para formar la pieza deseada.Por lo tanto, en comparación con otros métodos de fabricación comoservicios de impresión 3D, hay mucho desperdicio material.

 · Alto Nivel de Mantenimiento

 

Las fresadoras CNC requieren un alto nivel de mantenimiento para que sigan funcionando bien.La máquina es cara.Por lo tanto, el mantenimiento es importante.